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與井口加熱器配套運(yùn)用的電熱操控柜，為柜式防護(hù)結(jié)構(gòu)，由優(yōu)質(zhì)厚鋼板彎制焊接而成。殼體選用靜電噴涂防腐工藝處理。柜內(nèi)由漏電式空氣開(kāi)關(guān)，交流接觸器、溫控外表、無(wú)功補(bǔ)償元件、過(guò)熱維護(hù)繼電器等器件組成。操控電路設(shè)備有主令開(kāi)關(guān)，能夠人工投入和切除操控回路電源。
井口加熱器依據(jù)運(yùn)用場(chǎng)所，配套運(yùn)用的電熱操控柜分為：一般防護(hù)型和防爆型兩種規(guī)格;加熱方法又分為工頻電熱型和恒溫變頻電熱型兩種，可適用于不同的加熱工藝和運(yùn)用場(chǎng)所。
電磁電鍋爐加熱原理：
1、電磁鍋爐加熱器熱載體由高溫?zé)崂|纏繞在鐵磁性鋼管棒芯上，并結(jié)構(gòu)套入護(hù)套鋼管內(nèi)形成磁場(chǎng)閉合回路。由于鐵磁性鋼管的自身特性，電流通過(guò)高溫電纜回路作用于電磁熱載棒體上，使鐵磁性鋼管敏捷發(fā)生激烈的磁滯渦流及磁阻熱效應(yīng)，而熱載體釋放的雜散磁場(chǎng)經(jīng)外套鋼管屏蔽吸收并發(fā)生圓環(huán)內(nèi)集膚效應(yīng)熱，用來(lái)直接加熱石油。而電磁加熱器消耗的無(wú)功電力通過(guò)無(wú)功功率就地補(bǔ)償后，其功率因數(shù)則到達(dá)0.95以上，其所消耗的無(wú)功電能而直接轉(zhuǎn)換為熱能，一并用來(lái)加熱石油介質(zhì)，因此，其熱效率高達(dá)98%以上。與阻性加熱器相比，在同等加熱工藝條件下其均勻節(jié)電率達(dá)10-21%。
2.電磁鍋爐加熱器表面發(fā)熱均勻，且無(wú)明火。克服了阻性加熱器的高溫(工作狀態(tài)下高達(dá)400℃以上)的缺陷，并具有安全防爆運(yùn)用壽命長(zhǎng)(是阻性加熱器的數(shù)倍)等特色。
原理：使用磁場(chǎng)感應(yīng)渦流加熱原理。 電磁加熱器是一種使用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的設(shè)備。電磁操控器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速改變的高頻高壓電流流過(guò)線圈會(huì)發(fā)生高速改變的交變磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過(guò)導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)發(fā)生無(wú)數(shù)的小渦流，使金屬材料自身自行高速發(fā)熱，然后到達(dá)加熱金屬材料料筒內(nèi)的東西。
裝置要點(diǎn)：
1電磁鍋爐加熱器主機(jī)裝置：將集輸油管線斷開(kāi)，分別經(jīng)進(jìn)、出油截門(mén)與井口加熱器的進(jìn)、出油口法蘭相銜接，將其串連在集輸油管線中。在井口加熱器進(jìn)油口截門(mén)前端的進(jìn)、出油管線上，再銜接一旁通截門(mén)以備洗井、掃線和加熱器停用時(shí)，由旁通管線直接輸油. 2井口加熱器有必要為水平裝置運(yùn)用。用金屬托架將加熱器棒體緊固，架設(shè)在距地面高度約0.5m處，為了防止因修井施工作業(yè)對(duì)加熱器的影響井口加熱器距井口采油樹(shù)5m以外裝置。 3操控柜用螺釘緊固在加熱器預(yù)制支架上，并銜接好接地線，接地或接零導(dǎo)線截面不低于銅芯6mm，其接地電阻值不大于4Ω。 4將柜內(nèi)隨機(jī)所配帶的溫控儀傳感器探頭，擰入出油口法蘭下側(cè)的傳感器裝置孔內(nèi)，其銜接操控導(dǎo)線經(jīng)柜底進(jìn)線孔銜接緊固在操控線端子排的對(duì)應(yīng)的兩個(gè)端線處。 5井口加熱器及操控柜的裝置要與防爆環(huán)境相契合，其接線有必要契合相應(yīng)的防爆等要求。選用一般型操控柜配套運(yùn)用在油氣濃度較高的場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)將操控柜裝置在阻隔的配電間內(nèi)。加熱器配用的輸電導(dǎo)線及操控線纜應(yīng)契合防爆工藝要求。